Recyclage
Chaque année, des centaines de millions de tonnes de plastique (moulé, extrudé, thermoformé) sont produites et traitées dans le monde entier et dans différentes applications, et de nouveaux plastiques sont ensuite transformés en millions d’emballages et de produits.
C’est pourquoi la réutilisation, la récupération et le recyclage des plastiques sont d’une importance capitale.
Au fil des ans, nous avons soutenu nos clients en leur apportant notre expérience et nos installations.
Le recyclage du plastique, un acte fondamental pour la sauvegarde de notre planète, représente un grand avantage (également économique) et peut également apporter de nombreux bénéfices car il permet aux entreprises de développer et d’utiliser des technologies modernes et avancées.
Avec cette philosophie, nous produisons des silos spéciaux pour les matériaux ultralégers et les flocons destinés à la gestion des déchets, des séparateurs et des pré-nettoyeurs pour la séparation de la poussière et des matières plastiques de différents poids spécifiques.
La société Lorandi Silos, qui a toujours été sensible à la protection et au respect de l’écosystème, se spécialise de plus en plus dans le développement de nouveaux produits et technologies pour le monde du recyclage.
Ces dernières années, nous avons développé des machines dédiées au traitement du PET, en mettant à jour les alimentateurs sous vide Fiberpet et les mélangeurs MVL, complétant ainsi la gamme dédiée au recyclage.
À ce jour, nous continuons à développer et à mettre à jour chaque machine afin d’optimiser sa durabilité et son efficacité, convaincus que l’avenir du recyclage reste à écrire.
Alimentateur à mélange sous vide mod. FIBERPET, adapté aux matériaux difficiles à extraire et à transporter tels que les flocons de PET broyés. Capacité 1.500 litres, puissance 2kW
Silos pour plastique léger (flocons de film broyés) à fond plat, agitateur interne et vis d’extraction de la matière. Fabriqué en acier galvanisé et en acier inoxydable AISI 304. Capacité de 5m³ à 20m³. Version cylindrique ou conique
Machine permettant de séparer des matières plastiques de poids spécifique différent. Equipé d’une plate-forme vibrante avec double réglage du débit d’aspiration. En option, il peut être complété selon les besoins du client par un transport pneumatique jusqu’au nettoyage de l’ensachage des matériaux et des déchets dans des big-bags. Fabriqué en acier inoxydable AISI 304. Capacité jusqu’à 4.000 kg/h (flocons) ou 8.000 kg/h (granulés) dans la version Double.
Disponible dans les modèles LP12 et LP20. Convient pour séparer les matières plastiques de différents poids spécifiques. Séparation aérodynamique au moyen d’un ventilateur centrifuge. Fabriqué en acier peint.
Système de chauffage pour le transport pneumatique, à installer entre le ventilateur de lancement et le système venturi ou la vanne en étoile, adapté pour réduire le pourcentage d’humidité résiduelle dans les granulés ou les flocons de matière plastique. Fabriqué en AISI 304.
Rendement élevé, consommation d’énergie réduite (seulement 14 Kw installés). Facilement installable et démontable au moyen de pinces rapides LH Dimensions d’encombrement minimales. Adaptable aux installations existantes ou nouvelles, applicable à tous les types et modèles de ventilateurs (à l’exception des versions à flux croisés – performances sujettes à variations).
Mélangeur vertical pour le mélange de granulés et de flocons rigides, disponible en différentes tailles et capacités. Fabriqué en acier peint et en acier inoxydable AISI 304. Cellules de chargement en option, décharge par le haut pour le remplissage de big-bags, chargement forcé pour une vidange rapide des sacs, minuterie de pause/travail dans le panneau électrique. Sur demande, des versions d’une capacité allant jusqu’à 50 000 litres.